合肥七哥食品有限责任公司

七哥食品有限责任公司成立于2005年，现已发展成为国内知名的食品生产企业。主营产品包括蛋挞、面包、西点、中点等。目前，公司在全国拥有130家连锁店，分布于50多个大中型城市，以及现代化食品工中心和高素质员工团队。为确保产品质量，七哥食品对技术和生产 设施设备进行了高投入，从管理方面提供了有力保障，借助钉钉改善传统监督和管理方式在及时性、敏感性、前瞻性等方面的不足。

01｜优化基层员工管理乃生产提效之本

目前，七哥食品每日生产数十万个蛋挞皮、牛肉和披萨等产品。由于产量巨大，为确保生产效率和产品质量，七哥食品需要实时调配生产线人员。传统的班组长核查数量方式需每半小时进行一次，极为耗时。因此，七哥食品引入钉钉智能化报工系统，实时获取产品产量情况，结合实时产能数据进行岗位调整，从而提高生产效率。钉钉考勤系统的接入，有助于确保岗位调配的及时性和可追溯性，避免人工统计遗漏和误差，并提高考勤数据的准确性和可信度。

公司借助钉钉轻松地进行考勤、审批和人员考核等日常项目。过去繁琐的操作变得简单易行，大大节省了时间和人力资源。钉钉考勤帮助企业解决了由生产线倒班带来的巨量考勤统计工作，提高了管理效率。明确排班制度的设置和职责，可减少业务交接的阻碍，提高审批效率。审批流程可追溯，节省了基层工作人员的时间成本。

02 ｜原材料数字化管理，“一码”溯源

当前七哥食品企业采用自有品牌和代工生产模式，需要每天使用数十种原材料，总量近百吨。然而，由于采购和使用日期不同，使得无法实现实时更新。此外，原材料的收货人、使用人和质检人也不在同一部门，无法快速共享信息。过去，为了查询相关资料，必须翻阅纸质资料，耗时费力。
为了解决这一问题，七哥食品引入了钉钉。现在，只需将进库、出库和数量等信息分别录入钉钉系统，即可将信息上传至云端。系统的分类管理，使信息更加准确和完整。如今，只需使用手机扫描二维码，即可在一秒钟内获得所有信息，方便快捷。

03 ｜食品安全核心关，多一“度”预警

温度的控制是冷冻食品生产中至关重要的一环。过去，管理者们只能靠人工巡查设备来确保制作和存储的温度达标。这不仅需要大量时间和精力，还存在人为疏漏的风险，可能导致产品质量问题和食品安全隐患。
然而，现在随着杜威传感器大数据平台的应用，这种状况得到了改善。工厂可以在系统中设置温度范围，查看实时检测精准数据，同时在办公室和车间大屏上展示实时数据。一旦发现异常情况，系统将自动通知相关负责人进行检查，从而有效提升工作效率和食品安全水平。这种技术的应用，使得温度管理更加科学、精准和可靠。

宜搭搭建了一个有效的溯源与管理工具，它能够为企业提供透明的全景视图，帮助快速定位和解决问题。通过扫码溯源产品，减少错误，保障供应链的可持续性，提高整个供应链管理的效率。

—— 李晓莉品控负责人

04 ｜前瞻性设备维护，产能有保障

工厂生产量不断提升，设备使用频率也随之增加。设备的养护决定了生产的稳定性和产能提升的关键。过去，设备维护记录只靠工作人员手写，记录不全面、无法追踪考核。现在，每台设备都有专属二维码，通过钉钉系统，记录清晰、完整，维护时间精确，并能及时提示预警和维修巡检记录，让每个设备都能得到最及时的维护，记录和管理效率都得到了有效的提升。